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大发注册服装工厂6S管理推行失败的五大致命因素

  十年树木,百年树人改变员工的想法,行为,习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要,这也就是所谓的人造环境,环境育人。

  企业运作是靠团体作战,大发注册大发注册不象一个人做生意可以单兵作战,所以规范性对企业来说至关重要。在部队,被子要叠成豆腐块,踢正步时所有士兵的脚面要踢到一样的高度,这些严格的训练同样是为了提升规范性和一致性。打仗时并不需要踢正步,平常之所以训练踢正步就是为了在真正战斗时刻到来时,将团队的战斗力发挥的最大化。

  员工要将规范做事当成一种习惯,一种本能的自然反应,只有这样才能赢真正的攻坚战。习武者少不了温习基本步法,不温习,功夫就会退,唱歌的人要练嗓子,不练声音就会干涩;企业同样需要不厌其烦,踏踏实实的进行基本管理的修炼。

  专家概述:管理是一项持续性的改善工作,而所谓6S管理推行不成功,是指推行6S管理一段时间后,又恢复了脏乱差的状况、员工素养并未得到提升。

  6S现场管理首先在日本的企业应用。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiketsu)、规范(Standard)、素养(Shitsuke)的日语罗马拼音均以S开头,故最早简称5S。我国企业在引进这一管理模式时,另上了英文的安全(Safety),因而称6S现场管理法。目前,我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法,有效地推动了管理模式的精益化革新。

  国内推行6S不成功的大多是中小规模的民营企业。根据长期的经验总结来看,6S管理推行失败,具体有以下五大原因。

  因而,在顾问团队的帮助下,快速建立相关规范、扭转不良作风,并培养出内部的6S人才团队才是长久之计。

  在6S推行过程中,发现并挖掘积极分子,逐步由外力推动转变为员工团队自发推动!

  以上的这五大原因,往往是工厂推行6S现场管理失败的致命因素!也是推行过程中的雷区!避免这些,将改善进行到底!

  清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场 所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;

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